此外，在总装环节，EXEED采用SKS的物料配送方式，能够精准地物料送到工位。数据统计，2000多个EXEED的物料可以80%送到工位，其它的生产线只能做到30%-40%。

　　打造全新质量管理体系，在细微之处彰显高端品质

　　汽车作为一个生产复杂、配置丰富的工业产品，想要做到高端绝非易事。除了要在工程策划、制造工艺层面入手以外，更要做好质量控制，在体系、标准、方法和资质上提升软实力。EXEED星途从研发开始就致力于建设全新的流程体系，在EXEED星途质量总监訾爱军看来，团队成员思想层面的改革要比多投入一些机器人、多投入一些高精尖的技术更重要，因此他要求新的团队成员要有新的思维和理念，不论是对客户还是供应商。只有这样才能更好地保证生产的一致性。

　　据了解，EXEED星途通过奇瑞捷豹路虎项目培养了大量的生产、制造和管理的人才，星途的技术团队和核心成员均在奇瑞捷豹路虎项目有3到5年的工作经验，并且在英国接受过培训。有了国外高端品牌的生产研发和管理经验，再结合本土汽车行业实际情况，让EXEED星途建立了一套科学高效的沟通及管理体系，实现了团队成员和供应商以及客户之间的高效沟通。

　　高效的人员沟通和管理必然带来高效的工作，EXEED星途的精准管控不只体现在人，更体现在对产品的质量把关。比如在产品的淋雨测试中，团队成员在常规的五步循环法之外又加了1小时测试时间，达到了暴雨级别的测试强度;再比如此次下线的EXEED星途TX产品拥有1200多个螺丝，其力矩要求达到800到1000之间，相关工人不仅要落地拧紧，而且还有5公里复核、50公里确认，5000公里强化，而每辆车都要做这类确认，以保证每一刻螺丝都符合标准。

　　在尺寸管理上，EXEED星途更是做到了严苛，甚至可以用“过分”来形容。EXEED星途完全对标捷豹路虎的尺寸管理系统，在细节处精益求精，0.1mm级零件匹配、1mm车身尺寸控制、100%尺寸测量监控等都是EXEED人对于完美和品质的执着追求。更为重要的是，EXEED星途的质量管理体系已经达到了对每一个零件的供应商的精准追溯，不论哪个零件出现问题，都可以很快找到对应的人和供应商，实现问题的高效解决。

　　对于处在顶端制造业的汽车品牌来说，品质关乎生命是所有人的基本认知，正如EXEED星途所强调的为消费者提供以车为核心的出行服务解决方案，汽车产品本身是核心条件，更是基本条件。多年来，自主品牌的产品已经在市场层面取得了跳跃式的增长，但在核心技术以及产品品质的把控上与合资品牌相比依然有着明显差距。此次EXEED星途可谓厚积薄发，以实际行动为自主品牌进行强有力的品质证言。