困难摆在了面前，但比亚迪“电池大王”的名头也不是白来的。功夫不负有心人，经过比亚迪工程师的多年努力，终于独立研发出可大规模量产刀片电池电芯的“叠片工艺“，利用这种和“卷绕”迥然不同的“叠片”技术，比亚迪能够生产出在600mm和2000mm之间任意宽度的电芯，且质量十分稳定。比亚迪所掌握的叠片工艺因其高生产效率和超高的精度，一举为刀片电池的诞生扫除了障碍。

“身材优势”完美展现刀片电池轻松通过针刺测试

前段时间刀片电池针刺测试视频在网上传得沸沸扬扬，从中可以看出消费者对于刀片电池安全性提升的格外关注，而“刀片一样的身材”对于刀片电池安全性能的提升，起到了至关重要的作用。

刀片电池在针刺测试中表现优秀的原因主要有两个方面：其一是因为刀片电池尺寸比较长，相对于普通的磷酸铁锂块状电池和三元锂电池，刀片电池回路之间的距离更远，所以产生热量的速度较慢；其二是刀片电池的散热面积远远大于其它电池，可以延缓温度快速升高。

刀片电池的诞生之路，不仅仅是简单的“塑形”。曾几何时，新能源汽车行业由于盲目追求动力电池的高能量密度，差点就丢掉了可持续发展的“魂”——安全。比亚迪20多年技术积淀，坚持安全压倒一切的理念，用刀片电池让行业发展重回正道。刀片电池的诞生也体现了比亚迪在新能源技术上的领先实力：通过全产业链垂直整合，集中优势攻克高速叠片机的工艺难题，才得以让刀片电池从一个大胆的创意走向大规模量产。

如今，首款搭载刀片电池的量产车——汉EV已经上市。再次证明比亚迪“用技术创新，满足人们对美好生活向往”的理想从来就不是一句空谈，而是真真正正地发生在你我身边。